在一些工厂和厂矿企业，由于操作人员的理论知识欠缺或是其它原因，振动防闭塞装置的维护、保养很容易被忽视。这里，为了您机器的运作效率和使用寿命，新乡市新久振动机械有限公司与您共享一些简单必要的有关振动防闭塞装置维护、保养方面的知识：
1、振动防闭塞装置的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。
2、振动防闭塞装置一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应打开机壳，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。
3、震动防闭塞装置在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。
4、振动防闭塞装置允许有适量的轴向游隙，如采用单列圆锥滚子轴承的振动防闭塞装置，轴向游隙必须控制在0.3-0.4毫米之间，否则极易损坏。
5、如更换新轴承时应选用原轴承型号。
6、安装偏心块调整激振力时，两内侧为固定偏心块，应在轴向方向上保持重合，再将两端轴上的外侧可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度，否则产生巨大的错向激振力，以至发生损坏现象。
7、振动防闭塞装置的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠，电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。
本文出处：http://www.xjzdjx.com/News/newshow906.html
1、振动防闭塞装置的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。
2、振动防闭塞装置一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应打开机壳，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。
3、震动防闭塞装置在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。
4、振动防闭塞装置允许有适量的轴向游隙，如采用单列圆锥滚子轴承的振动防闭塞装置，轴向游隙必须控制在0.3-0.4毫米之间，否则极易损坏。
5、如更换新轴承时应选用原轴承型号。
6、安装偏心块调整激振力时，两内侧为固定偏心块，应在轴向方向上保持重合，再将两端轴上的外侧可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度，否则产生巨大的错向激振力，以至发生损坏现象。
7、振动防闭塞装置的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠，电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。
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