一、减少生产中煤尘浮尘量和发生量:
(1)加强通风管理,严格控制采、掘工作面的风速,防止煤尘的飞扬。
(2)煤层注水。煤层注水是在尚未采动的煤体中,利用钻孔注入压力水,使水渗入煤体的层里、节理等微小空隙中,将煤体预先湿润,从而减少或消除在开采、运输过程中煤尘的生成和飞扬。
(3)水炮泥。在炮眼内(炸药和炮泥之间)空隙充入盛水的塑料袋,爆破时水被汽化结成雾滴,可使尘粒湿润,结团而起到降尘作用。
(4)机采工作面的采煤机配有专门洒水装置。同时,对井下巷道,还要定期清扫,冲洗巷帮、井壁的煤尘。因为这些地方沉积的煤尘如果重新飞扬在空气中,可以迅速达到爆炸下限的浓度,也是许多局部性事故迅速扩大的主要原因。喷雾洒水,在采掘工作面、井下煤仓、溜煤眼、翻笼处、输送机头、装车站等井下凡能产生煤尘的地点,均应设置喷雾洒水装置。
二、防止煤尘引燃:
(1)为防止放炮时引燃煤尘,井下要使用安全炸药,打眼,装药、封泥必须按规程要求进行,禁止放“糊炮”。
(2)采取隔爆措施,限制煤尘爆炸范围扩大。主要采用岩粉棚或水槽隔爆,阻止煤尘爆炸时火焰传播。
(3)井下禁止使用生活电器、职工禁止携带烟草、点火工具等,严格井下火险管理。
(4)为防止电火花和其它明火引燃煤尘,井下电气设备一定要选用防爆设备如防爆振动电机、防爆仓壁振动器、防爆振动给料机等,电缆接头不许有“鸡爪子”、“羊尾巴”和“明接头”,防止产生电火花。
本文出处:http://www.xjzdjx.com/News/newshow826.html
(1)加强通风管理,严格控制采、掘工作面的风速,防止煤尘的飞扬。
(2)煤层注水。煤层注水是在尚未采动的煤体中,利用钻孔注入压力水,使水渗入煤体的层里、节理等微小空隙中,将煤体预先湿润,从而减少或消除在开采、运输过程中煤尘的生成和飞扬。
(3)水炮泥。在炮眼内(炸药和炮泥之间)空隙充入盛水的塑料袋,爆破时水被汽化结成雾滴,可使尘粒湿润,结团而起到降尘作用。
(4)机采工作面的采煤机配有专门洒水装置。同时,对井下巷道,还要定期清扫,冲洗巷帮、井壁的煤尘。因为这些地方沉积的煤尘如果重新飞扬在空气中,可以迅速达到爆炸下限的浓度,也是许多局部性事故迅速扩大的主要原因。喷雾洒水,在采掘工作面、井下煤仓、溜煤眼、翻笼处、输送机头、装车站等井下凡能产生煤尘的地点,均应设置喷雾洒水装置。
二、防止煤尘引燃:
(1)为防止放炮时引燃煤尘,井下要使用安全炸药,打眼,装药、封泥必须按规程要求进行,禁止放“糊炮”。
(2)采取隔爆措施,限制煤尘爆炸范围扩大。主要采用岩粉棚或水槽隔爆,阻止煤尘爆炸时火焰传播。
(3)井下禁止使用生活电器、职工禁止携带烟草、点火工具等,严格井下火险管理。
(4)为防止电火花和其它明火引燃煤尘,井下电气设备一定要选用防爆设备如防爆振动电机、防爆仓壁振动器、防爆振动给料机等,电缆接头不许有“鸡爪子”、“羊尾巴”和“明接头”,防止产生电火花。
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