振动电机绝缘漆的分类

       振动电机绝缘漆主要由漆基（即成膜物质）与溶剂、稀释剂、填料等组成。漆基是合成树脂或天然树脂，是常温下粘度很大的液体或固体。溶剂或稀释剂用来溶解漆基，在漆的成膜、固化过程中或者是逐渐挥发或者成为绝缘体的组合部分.绝缘漆按用途可分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆和防电晕漆等数种。
1、 浸渍漆
浸渍漆分有溶剂漆和无溶剂漆两大类，主要用于浸渍电机、电器的线圈，以填充其间隙和微孔，且固化后能在被浸渍物的表面形成连续平整的漆膜，并使之粘结成一个坚硬的整体。对浸渍漆的基本要求为：
      粘度低，流动性好，固体含量高，便于渗透和填充被浸渍物。
      固化快，干燥性能好，粘结力强，有热弹性，固化后能经受电机转动时的离心力。
      具有优异的电气性能和化学稳定性，耐潮、耐热、耐油。
      对导体和其他材料具有良好的相容性。
2、  漆包线漆
       漆包线漆主要用于漆包线芯的涂覆绝缘。由于导线在绕制线圈、嵌线等过程中，将经受热、化学和多种机械力的作用，因此要求漆包线漆具有良好的涂覆性（即能均匀涂覆），漆膜附着力强，表面光滑柔软有韧性，有一定的耐磨性和弹性，电气性能好，耐热，耐溶性，对导体无腐蚀等特性。
3、  覆盖漆
       覆盖漆用于涂覆经浸渍处理的线圈和绝缘零部件，在其表面形成厚度均匀的绝缘保护层，以防止设备绝缘受机械损伤以及大气、化学药品的侵蚀，提高表面绝缘强度。因此，要求覆盖漆具有干燥快、附着力强、漆膜坚硬、机械强度高、耐潮、耐油、耐腐蚀等特性。
       覆盖漆按树脂类型分为醇酸漆、环氧漆和有机硅漆。环氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、、内干性和附着力，漆膜硬度高，广泛用于潮热地区电机电器设备部件的表面涂覆。有机硅漆耐热性高，可作为H级电机电器的覆盖漆。
覆盖漆按填料又可以分为两种：不含填料和颜料的清漆和含填料和颜料的磁漆。同一树脂制成的磁漆比清漆漆膜硬度大，导热、耐热和耐电弧性能好，但其他电气性能稍差，多用于线圈和金属表面涂覆，而清漆则多用于绝缘零部件表面的电器内表面涂覆。
       覆盖漆按干燥方式有晾干和烘干两种，同一树脂的晾干漆较烘干漆性能差，贮存不稳定，仅适用于大型设备和不宜烘培的部件涂覆。
       使用覆盖漆时应严格控制漆的粘度和均匀性、通风、烘培温度以及环境的清洁度，以保证漆膜的干燥和质量。磁漆在调和使用前必须充分搅拌，以消除沉淀块、粘度不均或变色等现象。
4、  硅钢片漆
       硅钢片漆用于涂覆硅钢片，以降低铁心的涡流损耗，增强耐腐蚀能力。硅钢片漆涂覆后需经高温短时烘干。其特点是图层薄、附着力强、坚硬、光滑、厚度均匀、耐油、耐潮、电气性能良好。
5、  防电晕漆
       电晕放电是在极不均匀电场中，场强突处（如电极尖锐处）局部空间空气电离而产生蓝色晕光的一种放电现象。
       防电晕漆一般由绝缘清漆和非金属导体（炭黑、石墨等）粉末混合而成，主要用于高压线圈作防电晕漆，如用于大型高压电机中电压较高的线圈端部。工业上要求防电晕漆表面电阻率稳定、附着力强、耐磨性好、干燥速度快、耐贮存、防电晕漆可以单独涂在线圈表面，也可涂在石棉带、玻璃带上，在包扎在线圈外层，或涂在玻璃布上与主绝缘一次成型。