利用振动传感器监测电机发生故障的原因

       随着科学技术的迅猛发展，机械工业化的程度也飞速提高，现代工业生产的机械设备正逐步走向复杂化、高速化、自动化。为了掌握设备运行状态、避免发生事故，对生产中的关键机组实行在线监测和故障诊断，也越来越引起人们的重视。振动传感器就承担了这一重要任务，保证了设备的正常运行。                                                                                         

       当电机发生故障时，应针对具体情况，用振动传感器测量逐一分析可能造成振动原因，找出问题的症结后，再采取有效的技术措施加以消除。下面列举了电机振动的常见原因及消除措施。

       第一、电机振动常见原因及消除措施。

　    1.基础振动：基础刚度差或底角螺钉松动或共振。消除措施：加固基础，拧紧地脚螺钉。

　    2.三相电流不稳：转矩减小，转子笼条故障。消除措施：检测并修理笼条。

       第二、使用振动传感器检测电机故障。

       1.工业振动分析技术是确定、预测和预防旋转型设备故障的一种检测工具。实施设备振动分析将会提高设备的可靠性和工作效率，减少停机时间，消除机电故障。振动分析技术是全球通用的工具用于确定设备故障，设定设备维修计划，使设备尽可能长时间地正常工作。

       2.这些设备的旋转组件都有各自特定的振动频率。而其振动幅度则代表该设备的工作情况或工作质量。振幅的扩大直接表示旋转组件例如轴承或齿轮发生了故障。

       对于旋转机械来说，目前主要的分析信号来自振动信号。其振动信号能实时的反应电机故障信息，应用振动传感器可以实时监测电机的运行状态，以便第一时间检测到故障信息，通知检修人员采取措施，保证电机的正常工作，提高工作效率，同时消除安全隐患。