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    邯钢公司炼铁部维修车间振动筛分过滤机加弹簧“延寿”又降本

    作者:新久振动 发表于:2014/11/11  点击:
           近日,河北钢铁邯钢炼铁部维修车间钳一工段,对400平方米烧结机上料系统的TW6振动筛分过滤机弹簧进行了改造,有效降低了事故发生率,并且使弹簧的使用寿命从1个月提高到1年以上,年可降低备件费用2.5万元。
           TW6振动筛分过滤机弹簧担负着向烧结机供料皮带布料、送料的任务。振动时,主要靠筛体底座上面的14个弹簧来达到合理振幅。振动筛分过滤机原设计安装的弹簧选型偏小,振动弹簧使用1个月后,弹性系数就大幅降低,混匀料进入振动筛分过滤机后,由于料重弹簧弹力不足使振动筛分过滤机振动不明显,达不到筛分的效果,影响到烧结机配料。而且弹簧由于承重大簧体也面临着随时断裂的危险,一旦发生折断事故,就要立即停车更换。该工段曾经发生过几次弹簧折断的事故,严重影响了下一道工序的正常生产,增加了故障停机时间,影响烧结机的作业率。
           所以,振动筛分过滤机弹簧一度成了该工段的一块“心病”,特别是快到更换周期时,每天需要重点监护多达十几次。该工段下定决心解决这个难题,他们努力在花钱最少、效果最好、施工时间最短上寻找改造方案。通过计算振幅、弹簧压下力、承载力等参数,最终决定在不改变原设计及安装位置的情况下,在振动筛分过滤机底部的四个角各加装一个同型号的弹簧,将原来由14个弹簧承受的压力均匀分解到18个弹簧上,有效减小单只弹簧的承压,避免因承重过大造成折断,提高了弹簧的使用寿命。该工段利用检修机会,在振动筛分过滤机底部及支撑底座的四角上各焊了一块底板及弹簧卡槽,将4个弹簧安装好,经过现场振料试验,振动筛分过滤机振动效果良好,弹簧受力稳定。改造后,TW6振动筛分过滤机再也没有发生因弹簧折断造成的设备事故。据了解,改造后的弹簧使用周期可达一年以上,每年节约备件费用2.5万元。
    本文出处:http://www.xjzdjx.com/News/newshow1804.html
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