球磨机是选矿生产中的一个重要设备，而在我国选矿生产中只有极少数矿石经过破碎、筛分之后即可直接送去冶炼，而大多数矿石还必须被磨细到0.1~0.074mm甚至更细，使有用矿物达到单体解离，并经过分选之后才能送去冶炼。
我国的磨矿设备制造工业是在解放后才发展起来的，最初是仿制，到1956年才开始进入自行设计制造阶段。而1968年才能进行真正有效的系列设计。从20世纪70年代末以来，我国的磨矿设备开始逐步采用国外业已出现的新技术，如气动离合器、动静压轴承、先进润滑方式、顶起装置、加铬耐磨钢衬板和橡胶衬板、自动控制装置等，同时增加了品种和扩大了规格尺寸，使我国的球磨机制造工业提高到新的水平，从而缩小了与国外先进水平的差距。
在我国的选矿生产中，用于磨矿作业的磨矿设备主要是球磨机、棒磨机和自磨机。另外，建材、化工、电力和陶瓷等工业部门亦广泛使用各种型式的磨机，如管磨机用于水泥厂磨细原料和熟料；钢球球磨机用于热电厂将煤磨细后作为锅炉的燃料。一些特殊类型的磨机则各有特定的用途。
经过近一个世纪发展，立式球磨机技术已经十分成熟。特别六十年代以来，随着窑外分解技术诞生并向大型化发展，立式球磨机国外水泥工业得到了广泛应用，其技术水平得到了进一步提高完善。国内外十多家公司相继研制了各种类型立式球磨机，均取得了成功。由于立式球磨机采用料床粉磨原理粉磨物料，具有粉磨效率高、电耗低（比球磨机节电20～30%）、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点，吸引着世界各国许多粉体工程研究人员设备制造厂商。
本文出处：http://www.xjzdjx.com/News/newshow1074.html
我国的磨矿设备制造工业是在解放后才发展起来的，最初是仿制，到1956年才开始进入自行设计制造阶段。而1968年才能进行真正有效的系列设计。从20世纪70年代末以来，我国的磨矿设备开始逐步采用国外业已出现的新技术，如气动离合器、动静压轴承、先进润滑方式、顶起装置、加铬耐磨钢衬板和橡胶衬板、自动控制装置等，同时增加了品种和扩大了规格尺寸，使我国的球磨机制造工业提高到新的水平，从而缩小了与国外先进水平的差距。
在我国的选矿生产中，用于磨矿作业的磨矿设备主要是球磨机、棒磨机和自磨机。另外，建材、化工、电力和陶瓷等工业部门亦广泛使用各种型式的磨机，如管磨机用于水泥厂磨细原料和熟料；钢球球磨机用于热电厂将煤磨细后作为锅炉的燃料。一些特殊类型的磨机则各有特定的用途。
经过近一个世纪发展，立式球磨机技术已经十分成熟。特别六十年代以来，随着窑外分解技术诞生并向大型化发展，立式球磨机国外水泥工业得到了广泛应用，其技术水平得到了进一步提高完善。国内外十多家公司相继研制了各种类型立式球磨机，均取得了成功。由于立式球磨机采用料床粉磨原理粉磨物料，具有粉磨效率高、电耗低（比球磨机节电20～30%）、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点，吸引着世界各国许多粉体工程研究人员设备制造厂商。
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